Той има добри формиращи свойства и добра заваряване и може да се използва като ултра високи сили в ядрената индустрия, авиационната и аерокосмическата промишленост.
Според композицията тя може да бъде разделена на CR серия (серия 400), CR-NI серия (300 серии), CR-MN-NI (200 серия), топлинна устойчива стомана за хромова сплав (500 серии) и серия за укрепване на валежите (600 серии).
200 серии: хром-мангански никъл
201,202 и др.: Манганът замества никел, устойчивостта на корозия е сравнително лоша и се използва широко като евтин заместител на серията 300 в Китай
300 серии: Аустенитна неръждаема стомана Chromium-Nickel
301: Добра пластичност, използвана за формовани продукти. Той също може да се втвърди бързо чрез обработка. Добра заваряемост. Устойчивостта на износване и якостта на умора са по -добри от 304 неръждаема стомана.
302: Корозионната устойчивост е същата като 304, а силата е по -добра поради сравнително високото съдържание на въглерод.
303: Като добавите малко количество сяра и фосфор, е по -лесно да се отрежат от 304.
304: Общ модел; Тоест 18/8 неръждаема стомана. Продукти като: контейнери, устойчиви на корозия, прибори за хранене, мебели, парапети, медицинско оборудване. Стандартният състав е 18% хром плюс 8% никел. Това е немагнитна неръждаема стомана, чиято металографска структура не може да бъде променена чрез топлинна обработка. GB степен е 06CR19NI10.
304 L: Същите характеристики като 304, но нисък въглерод, така че е по-устойчив на корозия и лесен за топлителна обработка, но механичните свойства са лоши. Той е подходящ за заваряване и продукти, които не са лесни за топлителна обработка.
304 N: Същите характеристики като 304, неръждаема стомана, съдържаща азот. Азотът се добавя за увеличаване на силата на стоманата.
309: По -добро температурно съпротивление от 304, до 980ºC.
309 S: Съдържа голямо количество хром и никел, така че има добра топлинна устойчивост и устойчивост на окисляване. Продукти като: топлообменници, компоненти на котела и реактивни двигатели.
310: Отлична устойчивост на окисляване с висока температура, с максимална работна температура 1200 ° C.
316: След 304, вторият най -широко използван стоманен клас, използван главно в хранителната индустрия, аксесоари за часовници, фармацевтична индустрия и хирургично оборудване. Молибден се добавя, за да му придаде специална структура, устойчива на корозия. Тъй като има по -добра устойчивост на корозия на хлорид от 304, той се използва и като "морска стомана". SS316 обикновено се използва в устройства за възстановяване на ядрено гориво. 18/10 клас неръждаема стомана обикновено отговаря на това ниво на приложение.
316 L: Нисък въглерод, така че е по-устойчив на корозия и лесен за топлинка. Продукти като: Оборудване за химическа обработка, генератори на ядрена енергия и резервоари за съхранение на хладилен агент.
321: С изключение на това, че рискът от ръжда на материалните заварки се намалява чрез добавяне на титан, други свойства са подобни на 304.
347: Добавяне на стабилизиращ елемент Niobium, подходящ за части за оборудване за заваряване на въздухоплавателното средство и химическо оборудване.
400 серии: Феритна и мартензитна неръждаема стомана, без манган, може да замени до известна степен 304 неръждаема стомана
408: Добра топлинна устойчивост, слаба устойчивост на корозия, 11% Cr, 8% Ni.
409: Най -евтиният модел (Великобритания и САЩ), който обикновено се използва като автомобилни изпускателни тръби, принадлежи на феритна неръждаема стомана (Chrome Steel).
410: Мартензит (хромирана стомана с висока якост), добра устойчивост на износване, лоша устойчивост на корозия.
416: Добавянето на сяра подобрява производителността на обработката на материала.
420: „Мартензитна стомана от инструменти“, подобно на високохромната стомана на Бринел, най-ранната неръждаема стомана. Използва се и за хирургични ножове, може да се направи много ярко.
430: Феритна неръждаема стомана, декоративна, като например за аксесоари за автомобили. Добра формалност, но лоша температурна устойчивост и устойчивост на корозия.
440: Стоманата с висока якост, с малко по-високо съдържание на въглерод, може да получи по-висока якост на добив след правилна топлинна обработка и твърдостта може да достигне 58hrc, което е едно от най-трудните неръждаеми стомани. Най -често срещаният пример за приложение е „Блейдс за бръсначи“. Има три често използвани модела: 440a, 440b, 440c и 440f (лесен за обработка).
500 серии: Топлинна устойчива стомана за хромова сплав.
600 серии: Мартензитни валежи от неръждаема стомана