Производствен процес
Тъй като по време на производствения процес няма отопление, няма дефекти като питинг и мащаб на оксид, които често се срещат при горещо търкаляне, а качеството на повърхността е добро и завършекът е високо. Освен това, точността на размерите на продуктите със студено валцуване е висока, а производителността и структурата на продуктите могат да отговарят на някои специални изисквания за използване, като електромагнитни свойства, свойства на дълбоко рисуване и т.н.
Спецификации: Минималната дебелина е 0,2-4 мм, ширината е 600-2 000 мм, а дължината на стоманената плоча е 1 200-6 000 мм.
Степен: Q195A-Q235A, Q195AF-Q235AF, Q295A (B) -Q345 A (B); SPCC, SPCD, SPCE, ST12-15;
DC01 -06
Производителност: Главно използване на степени на нисковъглеродна стомана, изискващи добри свойства на огъване и заваряване на студено, както и определени свойства на щамповане.
Области на кандидатстване
Студено валцувани чинии и ленти се използват широко, като производство на автомобили, електрически продукти, подвижен състав, авиация, прецизни инструменти, кутии за храна и др.
Студено валцувана тънка стоманена плоча е съкращението на обикновената въглеродна конструктивна стоманена стоманена плоча със студено валцувана. Нарича се още със студено валцувана чиния, обикновено известна като студена плоча и понякога погрешно се пише като студено валцувана чиния. Студената плоча е изработена от обикновена въглеродна стоманена стоманена стоманена ивица, която е допълнително студено в стоманена плоча с дебелина по-малка от 4 мм. Тъй като търкалянето при стайна температура не произвежда скалата на железен оксид, студената плоча има добро качество на повърхността и висока размерна точност. В съчетание с лечението с отгряване, неговите механични свойства и производителността на процеса са по-добри от горещо валцувани тънки стоманени плочи. В много полета, особено в областта на производството на домашни уреди, тя постепенно се използва за замяна на горещо валцувани тънки стоманени плочи.
Дефект на пукнатината на ръба
Натрупването на големи включвания в краищата е една от основните причини за крайните пукнатини. Тъй като тънката плоча приема кристализатор от фуния, потокът, неравномерността на топлинния пренос и колебанието на нивото на течността вътре в кристализатора са по-сложни, отколкото при традиционното непрекъснато леене на плоча. По време на процеса на леене на шлаките често се причинява и част от останките на шлаката. Повърхностните включвания се образуват на повърхността на отливащата плоча и по -големи частици за включване се отлагат върху краищата на отливащата плоча, което води до обогатяване на големи оксидни включвания по краищата.
Дефект на скалата на железен оксид
Непълно отстранената скала на първичния железен оксид се натиска в лентата по време на следващия процес на търкаляне, причинявайки повърхностни дефекти на лентата. Причините като не включват вторичната водна вода са ключът към причиняването на дефекти при натискане на скалата на вторичния железен оксид. Резултатите от проследяване на дефекти показват, че дефектите на проникване на оксидна скала могат да бъдат елиминирани в последващите процеси на кисели и студено валцуване и всъщност нямат влияние върху студено валцувани плочи.
Повърхностни дефекти
Черна линия, подобни на линията, на повърхността на лентата преди студено търкаляне след мариноване. Повърхностните дефекти на
студено валцувана лента стомана се предлагат главно от дефекти на основен материал с горещо валцувани материали, главно приобщаващи дефекти на повърхността на горещо валцувани плочи. Възможността за дефекти, произведени от самата производствена линия на студено ролка, е много малка.
