Методът за леене и търкаляне с двойни ролери има просто оборудване, ниска обща инвестиция и кратък производствен цикъл. Той елиминира много досадни процеси като фрезоване, хомогенизация и горещо търкаляне при производството на горещо валцувани плочи. Следователно методът на закъсване на леене е по-подходящ за производство на алуминиеви заготовки на фолио. Цената е значително намалена; Въпреки това, поради различните методи на охлаждане и горещи условия за обработка по време на производството на плочи чрез метода за леене и преобръщане с двойни ролки, вътрешната структура на хвърляните плочи главно има недостатъци като сегрегация, неравномерна структура и груба структура на зърното След отгряване и контролът на качеството му е по-трудно, така че се използва сравнително рядко при висококачествени продукти от алуминиево фолио.
Понастоящем процесът на леене и търкаляне, приложен върху заготовки на алуминиево фолио, постепенно узрява. Все повече компании започват да използват процеса на леене и търкаляне, за да произвеждат алуминиево фолио. Кастингът и търкалянето се превърнаха в основния преден процес за алуминиево фолио. Кастингът и търкалянето се появяват през 70 -те години на миналия век, а технологията все още не е перфектна.
През последните години Dingsheng New Materials самостоятелно разработи „кастинг-студено-студено търкалящо се технология за производство на къси процеси“ и успешно го приложи към продукти от висок клас като двойно-нулево фолио и фолио за захранване на батерията. Тази технология иновации на цялата индустриална верига от оптимизация на композицията, процес на топене, непрекъснато леене и търкаляне и оптимизация на процеса на търкаляне на студено търкаляне/фолио, както и тестване на производителността и технология за контрол на качеството. Той използва метода за леене и търкаляне вместо метода на горещо валцуване, за да произвежда алуминиево фолио за захранващи батерии. / тънки плочи, които намаляват производствените разходи за алуминиеви фолио / тънки производители на плочи за захранващи батерии, подобряват пазарната конкурентоспособност и до голяма степен насърчава развитието на вътрешната индустрия за обработка на акумулаторни батерии.
След като се направи алуминиево фолио, алуминиевото фолио се претърпява серия от грубо търкаляне, междинно търкаляне и завършване на търкаляне в алуминиево фолио с различна дебелина и след това готовият продукт е отгрял. Най -общо казано, дебелото фолио трябва само да премине през грубо търкаляне, единично нулево фолио трябва да премине през грубо търкаляне и междинно търкаляне, двойно нулево фолио и други алуминиеви фолио с по -високи изисквания за точност трябва да преминат през грубо търкаляне, междинно търкаляне и завършване на търкаляне.
Що се отнася до алуминиевата подвижна индустрия, най -вече се използва горещото подвижен маршрут. Според News Neferrous Metals News, към края на 2018 г. в Китай е имало над 800 кастинги с двойни ролки и подвижни производствени линии, с годишен производствен капацитет над 8 милиона тона; Имаше повече от 200 линии за производство на горещо търкаляне с горещо спускане с производствен капацитет от около 20 милиона тона годишно. До 2020 г. производството на непрекъснато ролка за пренасочване на ленти в Китай ще надвишава 8 милиона тона, а слигащото производство на горещо валцувани ленти ще надвишава 42 милиона тона годишно.
