1. Устойчивост на драскотини на покритието
Планарна корозия на покрити плочи се среща предимно при драскотини, а драскотините са неизбежно явление за покрити плочи, особено по време на обработката. Ако самата плоча с покритие има добра устойчивост на надраскване, тя може да се използва за дълго време. Избягвайте драскотини до голяма степен, като по този начин удължавате експлоатационния си живот.
Изпълнението на драскотината се изразява от натоварването, генерирано от драскотини. Методът на измерване е да се премести тестова игла на сапфир с радиус на върха 0,05 мм перпендикулярно на тестовото място при натоварване от 0,0196 до 0,196N (2 до 20gf). Тестовата зона е 20 мм. След това визуално наблюдавайте дали драскотините се появяват в тестовата зона и най -малкото натоварване сред натоварванията, които причиняват драскотини, се считат за натоварване на съпротивлението на надраскване.
След тестване, Zam Board е най -добрият. Натоварването, когато произвежда драскотини, е около 1,5 пъти повече от това на галванизиран-5% алуминий и повече от 3 пъти по-голям от този на галванизиран и
галвалмум . Това е така, защото твърдостта на покритието е сравнително висока. Стойностите на твърдостта на Vickers на четирите покрития са показани по -долу.
ZAM : 40HV ~ 160HV
ГОРЕЩО ПЛАТИРАНЕ НА СТРАНА 55% AL-ZN сплав: 100HV ~ 110HV
ГОРЕЩО ДИП ПЛАТИРАНЕ ZN-5%AL ALLOY: 80HV ~ 100HV
ГОРЕЩО DIP ZN Планиране: 55HV ~ 65HV
2 Заваряване
В сравнение с горещо валцувани и
студено валцувани плочи , заваръчните характеристики на ZAM плочи са малко по-лоши, но все пак може да бъде заварена с разумна технология и да постигне необходимата сила, което няма да повлияе на употребата му. За заварени части може да се използва боя Zn-Al, за да ги поправи, за да се постигне ефект, подобен на нормалното покритие.
3 Боядителност
Боядицата на ZAM е подобна на тази на алуминиевия цинков силиконов плот и покритието с алуминиева сплав с цинк-5%. Тя може да бъде боядисана за по -нататъшно подобряване на външния вид и експлоатационния живот.
Конкурентоспособността и непоклатимостта на ZAM
И накрая, ние анализираме конкурентоспособността и непоклащаемостта на цинк, алуминий и магнезий.
1 основни компетенции
Основна конкурентоспособност на продуктите за цинк, алуминий и магнезий:
(1) способността за повърхностна защита преодолява недостатъците на поцинкованите продукти лесно се надраска;
(2) Възможности за защита на ръбовете и драскотината, той може да произвежда продукти с дебелина 3 ~ 8 мм без преждевременна корозия на ръба, докато преждевременната корозия на ръба ще възникне, ако дебелината на поцинкована листа надвишава 3 мм;
(3) Той има добра устойчивост на корозия за експозиция на открито и може да постигне продължителност на живота до 30 години с покритие от 300 g/m2. Въпреки това, за да се постигне 30-годишен живот, поцинкованите листове трябва да надвишават 800 g/m2 от двете страни и изобщо не могат да бъдат произведени.
2 Неразпространеност
В следващите ситуации могат да се използват само цинк, алуминий и магнезий, а други продукти не могат да бъдат заменени:
(1) При дългосрочна употреба на открито, като високоскоростни предпазители, по-дебели спецификации на продукта и дебели повърхностни покрития. В миналото трябваше да се използва партидно галванизиране. Въпреки това, след раждането на цинк, алуминий и магнезий, може да се използва непрекъснато горещо намаляване на алуминий и магнезий. Методи, такива продукти включват скоби за слънчево оборудване, мостови компоненти и др.;
(2) Когато пътищата в Европа и други места трябва да бъдат осолени, ако се използват други покрития за производство на подови плочи, те ще бъдат корозирани бързо и трябва да се използват цинково-алуминиеви магнезиеви плочи. Такива случаи включват плажни вили и други сгради;
(3) Специални поводи, които изискват киселинна устойчивост, като домашни птици и корита във фермите, където обработването на домашни птици е кисела, трябва да използва цинково-алуминиеви-магнезиеви плочи, които са по-устойчиви на корозия.
